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PS7I-J防尘湿喷机

PS7I-J转子式混凝土喷射机是用于湿式喷射混凝土的设备。湿喷能使混合料搅拌均匀,水灰比能够准确控制有利于水、水泥沙石的水化,因而粉尘小,混凝土均质性好,强度高。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作方便等特点,广泛用于矿ft、隧道、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

销售热线:0375-2107888

PS7I-J转子式混凝土喷射机是用于湿式喷射混凝土的设备。湿喷能使混合料搅拌均匀,水灰比能够准确控制有利于水、水泥沙石的水化,因而粉尘小,混凝土均质性好,强度高。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作方便等特点,广泛用于矿ft、隧道、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

型号表示方式

P --类型代号:P-混凝土喷射机

S --S-湿式喷射 

7 --单位为立方米每小时(m3/h) 

I --I-- 直通腔式 

- J --集尘

基本性能参数

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

主机

项目

单位

PS7I-J

工作气压

MPa

0.5

耗气量

m3/min

12

生产能力

m3/h

7

最大输送距离(水平/垂直)

m

30/10

最大骨料直径    

mm

20

适用混合料

水灰比

0.4

外形尺寸(长×宽×高)

mm

2150×770×1300(±20)

机重

kg

750

 

 

电动机

型号  

YBK3-160M-6

额定电流

A

9.4/5.4

电压等级

V

660/1140

功率

kW

7.5

机器结构及工作原理 

PS7I-J湿喷机的结构和工作原理,搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工搅拌和上料)经过振动筛网供入喷射机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中随转子旋转到出料口处,在这里从气室通入压缩空气,把物料吹入出料弯头在此,由旋流器引入另一股压风,呈多头螺旋状态把物料吹散、加速,并使其旋转、浮游,与液体速凝剂混合后进入输料管后喷射出去。 

PS7I-J湿喷机主要由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、速凝剂添加系统等部分组成。 

1.驱动装置 

全封闭油侵式减速器装在机器底部,三级齿轮变速传动,传动效率约 92%。电动机竖直安装在减速器上,与转子轴平行。 

2.转子总成 

该机采用独特的直通式转子,每个圆孔中部内衬,用不粘结材料合成的橡胶料腔,从而提高了机器处理湿料的能力,减少了清洗和维 修工作量。 

转子衬板:在转子体上、下两面各有一块衬板,用高耐磨合金工具钢制造,使用寿命大大提高。 

橡胶密封板:有上、下两块,由特殊橡胶制成,极具耐磨,提高了使用寿命。浮动式夹紧装置采用螺杆加力、圆柱形橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置,通过螺杆套筒旋转夹紧,以保证密封结合面胶板各处压力分布合理,在密封板磨损后橡胶弹簧的弹性变形力 又会使其自动压紧到转子衬板上,且始终保持相当的压紧力,提高了 密封效果,减少了粉尘逸出,同时也可以避免因胶板压得太紧,而过度磨损,延长易损寿命。

3.风路系统 

三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路,另外一个小风管用以供风给料斗振动器;下风路配有一个压力表,以便监视输料管的工作压力。 

4.喷射系统 

该系统是由输料软管和喷头构成,输料软管选用耐磨射管,喷头由高分子材料压注而成,水管、水环、水阀固定在喷头上。 

5.速凝剂添加系统 

该系统主要有,速凝剂泵体、电机等部分组成。 

6.集尘系统 

通过集尘系统收集机体周围粉尘。 

使用与操作 

操作者必须仔细阅读使用说明书,并经适当培训熟悉机器结构后方可上岗操作。 

开机前的准备: 

检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象; 

观察油标,检查减速箱内油是否充足; 

检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠; 

短时运转一下机器,以便于掌握转动情况;(注意运转方向是否与箭头方向一致)主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态,主气管接入气源。将砼料输送管与速凝剂输送管分别与机体和喷头相连。 

检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧,然后再上紧 2~3 圈。直到密封板不 漏气为止;密封板夹紧程度如何,可通过以下两种方法的 其中之一进行检查: 

弯折输料管,打开风路阀门,压力大约在 0.3Mpa 时, 密封板处是否有风泄出;

转动机器约 1/2 圈,当停机时,转子立即停止并向后稍动许(由于压紧橡胶的弹性所致)。 

测定计量泵流量,松开计量泵上调整手轮前部的欧形螺丝,转动调整手轮,顺时针方向旋转流量减小,逆时针方向旋转流量增大,调定的刻度值为最大流量的百分比。按速凝 剂的添加量占水泥重量的比值调定的计量泵流量百分比刻 度值 K 按下公司计算: 

K=[(5X 每立方米含水泥重量 X 速凝剂添加比值)/(速凝剂密度 X108)]X100 

如:速凝剂添加量为水泥重量的5%,每立方米砼料中水泥含量为 450kg,速凝剂密度为 1.4,则: 

K=[(5X450X0.05)/(1.4X108)]X100=74.4 

即需调定的泵输出量为最大输出量的 74.4%,也就是说指示器应定位在刻度盘上 74.4%的位置。调整手轮每转一周,调整量为总输出量的 25%。流量调定后,拧紧欧形螺母,从而锁定调整手轮。 

检查速凝剂输送系统,关闭上风路、下风路阀门,打开主风路、辅助风路阀门,观察喷头出应有气体泄出,以确定速凝剂的输送管路无堵塞现象。 

开始喷射作业方法

准备工作完毕,就可向机内加入拌合料,此时机器操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启 1/3 圈,再调整下风管(到旋流器的风压)到大约 0.05~0.1Mpa 空载风压(取决于输送距离)。然后喷射工作开启喷头水阀,预湿岩体表面。这时机器操作工作或以开动机器,开始喷浆作业。现在的工作压力大约为 0.2~0.4Mpa,根据拌合料,水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压。直到喷射工认为射流速度适当(喷距 0.6~1m 时),下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。 

3 停止喷射 

a.停机,把输送管路中剩余的物料吹出去。 

b.当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头的水阀。 

c.最后关闭总风管阀门。 

长时间停顿或喷浆作业结束,要首先停止加料;让机器继续运转,直到料斗和转子体料腔中的残料出完为止,同时要加少许湿砂石把料斗和转于料腔中的残料清洗喷射出去。 

喷射机配套管理部件及重要元器件、原材料 

1、煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 

2、三层钢丝编织液压支架软管 

3、上、下结合板 

4、连接插销 

安全警示 

1.电控系统的连接、维修必须有专业人员按 GB3836.1-2010、GB3836.2-2010 的相关要求进行操作。 

2.连接动力电缆时,电缆接口密封、连接抗拉强度、防爆面的保护等应符合 GB3836.1-2010、GB3836.2-2010 的相关规定。 

3.混凝土喷射机中配套的部件及重要元部件、原材料均选用符合标准要求的部件或材料,用户在使用中不得随意更换,确实需要更换时,应选用符合相关标准要求的部件或原材料或咨询公司相关技术人员。 

4.进行喷射作业时,主机操作人员应随时观察气路压力表的压力,如气压异常偏高时,应停止加料,检查是否存在管路堵塞等问题,待排除问题气路工作状态正常后,再进入正常工作。 

5.喷射作业时,应严防如螺栓、螺母等较长较大的金属物块进入料腔,以免造成毁机事故。


  • 售后服务

非常感谢垂询或选用本公司的混凝土湿喷机系列产品。本公司混凝土湿喷机系列产品对顾客做出下列承诺:

一个第一:二个到位,三个保证。

一个第一:用户满意是公司的第一目标。

二个到位:备件到位,服务到位。

三个保证:保证为用户免费培训操作人员,我公司技术人员现场跟踪一个月;保证对顾客的信息及意见一小时做出反应或答复;保证省内客户八小时服务人员到位,省外客户四十八小时服务人员到位。

本公司将以优质的产品、一流的服务、充足的备件竭诚为广大顾客服务。欢迎广大用户对产品和服务提出宝贵意见和建议。

  • 联系我们

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